Trong vài năm trở lại đây, sơn hiệu ứng trở thành vật liệu hoàn thiện được ưa chuộng trong nhiều công trình nhà ở, khách sạn, văn phòng hay không gian thương mại. Với khả năng tạo nên bề mặt có chiều sâu, vân tự nhiên và cảm giác sang trọng, sơn hiệu ứng mang lại giá trị thẩm mỹ rất cao. Tuy nhiên, đi cùng với vẻ đẹp đó là những yêu cầu kỹ thuật khắt khe trong thi công. Chỉ cần sai quy trình ở một vài bước nhỏ cũng có thể dẫn đến hàng loạt lỗi thi công sơn hiệu ứng, khiến toàn bộ bề mặt bị hỏng, màu lệch, loang hoặc mất hoàn toàn hiệu ứng thiết kế.
Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ những lỗi thi công sơn hiệu ứng thường gặp, nguyên nhân gây ra và cách khắc phục hiệu quả để tránh rủi ro ngay từ đầu.
Lỗi lệch tone màu – Khi bề mặt mất đi sự đồng nhất
Đây là lỗi phổ biến nhất trong quá trình thi công. Khi nhìn vào bức tường sơn hiệu ứng, bạn sẽ thấy các mảng có sắc độ khác nhau, chỗ đậm chỗ nhạt, khiến tổng thể thiếu sự liên kết. Nguyên nhân thường đến từ việc pha sơn không đúng tỷ lệ nước hoặc phụ gia – đặc biệt khi không tuân thủ hướng dẫn 0–5% nước sạch trong tài liệu kỹ thuật.
Ngoài ra, thi công lớp 1 và lớp 2 khi lớp trước chưa khô hoàn toàn cũng khiến màu bị “nhiễm” lẫn nhau, dẫn đến sai tone. Trên thực tế, nhiều đội thợ cũng gặp tình huống lệch màu do không thống nhất kỹ thuật thi công – người bả, người phun, người lăn khác nhau nên mỗi khu vực lại mang sắc độ riêng.
Cách khắc phục:
Pha đúng tỷ lệ nước hoặc phụ gia theo MOS của từng dòng sơn.
Đảm bảo mỗi lớp có thời gian khô tiêu chuẩn (4–6 giờ với hiệu ứng bê tông, 2–4 giờ với sơn đá).
Khuấy đều sơn định kỳ trong quá trình thi công và thống nhất kỹ thuật cho toàn bộ thợ.
Việc kiểm soát đồng nhất quy trình giúp đảm bảo hiệu ứng cuối cùng hài hòa, đạt chuẩn thiết kế.
Lỗi loang màu – Khi ánh sáng “phản tác dụng”
Sơn hiệu ứng vốn được đánh giá cao nhờ khả năng tạo chiều sâu khi phản xạ ánh sáng. Tuy nhiên, nếu thi công không đều tay, vùng dày – vùng mỏng sẽ hấp thụ ánh sáng khác nhau, gây ra cảm giác loang lổ, vệt sáng tối không đều.
Một trong những nguyên nhân chính là phun hoặc lăn không đồng hướng, không giữ tốc độ và khoảng cách đều. Bên cạnh đó, độ ẩm tường trên 18% hoặc môi trường ẩm ướt, gió mạnh, thậm chí mưa nhỏ cũng khiến sơn bị “cháy màu”, loang loáng sau khi khô.
Cách khắc phục:
Thi công trong điều kiện khô ráo, độ ẩm tường ≤18%.
Giữ tốc độ tay và khoảng cách phun/lăn ổn định, tránh đổi hướng đột ngột.
Khuấy đều vật liệu trước và trong khi thi công để đảm bảo màu đồng nhất.
Che chắn bề mặt kỹ lưỡng khi thời tiết có gió hoặc mưa.
Với dòng sơn hiệu ứng cao cấp, việc kiểm soát điều kiện thi công quan trọng không kém kỹ năng của người thợ.
Lỗi vân không đều hoặc mất hiệu ứng – Khi bề mặt không đúng tinh thần thiết kế
Một trong những điểm đặc trưng của sơn hiệu ứng là độ chuyển vân và kết cấu bề mặt. Tuy nhiên, nếu không xử lý nền kỹ hoặc dùng sai dụng cụ, lớp vân sẽ nhòe, đứt, mất chiều sâu – khiến toàn bộ hiệu ứng bị phá hỏng.
Nguyên nhân chính thường đến từ:
Lớp nền (keo bả hoặc sơn lót) không phẳng, không bám dính, dẫn đến hiệu ứng bị biến dạng.
Dụng cụ thi công không phù hợp – ví dụ dùng bay, miếng bọt biển hoặc béc phun sai loại.
Không tuân thủ thời gian khô giữa các lớp, đặc biệt với dòng Stucco hoặc bê tông hiệu ứng.
Sai quy trình pha trộn, làm thay đổi độ sệt và cấu trúc vật liệu.
Cách khắc phục:
Thi công lớp nền thật phẳng và chắc, luôn có 1 lớp sơn lót kháng kiềm hoặc thẩm thấu NanoX trước khi phủ.
Sử dụng đúng dụng cụ theo hướng dẫn của từng loại hiệu ứng.
Giữ thời gian khô tối thiểu 8 giờ giữa các lớp với Stucco.
Pha đúng tỷ lệ sơn và bột đá (ví dụ: 10kg sơn + 10kg bột JF + 1,2–1,3L nước).
Sự khác biệt giữa một bức tường đẹp và một bức tường lỗi đôi khi chỉ nằm ở việc chọn đúng dụng cụ và kiên nhẫn đúng thời điểm.
Các lỗi khi thi công sơn hiệu ứng sẽ làm giảm chất lượng thẩm mỹ và độ bền của công trình
Lỗi kỹ thuật – Kết cấu bề mặt yếu, bong tróc, nứt chân chim
Khi thi công sai quy trình, sơn hiệu ứng không chỉ mất thẩm mỹ mà còn giảm tuổi thọ nghiêm trọng. Một số lỗi kỹ thuật thường gặp:
Bong tróc, phồng rộp: Do thi công trên bề mặt còn ẩm, có bụi bẩn, dầu mỡ hoặc không dùng sơn lót kháng kiềm.
Nứt chân chim: Do thi công lớp quá dày hoặc không để khô đủ giữa các lớp.
Cách khắc phục:
Làm sạch kỹ bề mặt, đảm bảo không còn bụi, dầu, muối kiềm.
Luôn sử dụng sơn lót NanoX kháng kiềm hoặc thẩm thấu trước lớp hiệu ứng.
Thi công mỏng đều, để khô đủ thời gian theo từng hệ sản phẩm.
Một lớp sơn đẹp và bền vững không chỉ nhờ tay nghề, mà còn nằm ở quy trình chuẩn ngay từ bước đầu tiên.
Lỗi môi trường – Khi điều kiện thi công “phản ứng ngược”
Môi trường ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sơn hiệu ứng. Nếu thi công khi độ ẩm cao hoặc ánh sáng không đều, sau khi khô, màu có thể thay đổi hoặc xỉn khác so với ban đầu. Ngoài ra, việc pha sơn từ nhiều mẻ nhỏ cũng khiến màu sắc thiếu đồng nhất.
Bên cạnh đó, môi trường có nhiều bụi hoặc gió lớn sẽ khiến bề mặt sần, rỗ, bám bụi, làm giảm độ mịn và ánh nhũ tự nhiên của sơn.
Cách khắc phục:
Thi công trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm ổn định, tránh thời điểm trời sắp mưa.
Sử dụng cùng một mẻ sơn cho toàn bộ khu vực để đảm bảo màu đồng nhất.
Dọn vệ sinh sạch sẽ, che chắn khu vực thi công tránh bụi và gió.
Việc chuẩn bị không gian thi công đạt chuẩn giúp hạn chế tới 80% lỗi thi công sơn hiệu ứng, đồng thời bảo đảm tính ổn định của màu và kết cấu.
Thi công sơn hiệu ứng đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt từng thông số kỹ thuật. Những lỗi thi công sơn hiệu ứng như lệch tone, loang màu hay mất vân không chỉ ảnh hưởng đến thẩm mỹ mà còn làm giảm tuổi thọ và chi phí sửa chữa đáng kể. Để tránh rủi ro, cần đảm bảo quy trình thi công chuẩn, sử dụng đúng vật liệu và dụng cụ, đồng thời duy trì điều kiện môi trường phù hợp trong suốt quá trình thực hiện.
Một bức tường hiệu ứng đẹp, bền, và đạt chuẩn không phải đến từ may mắn, mà đến từ kiến thức, quy trình và sự nhất quán trong từng bước thi công.
