Không giống như những bề mặt tường, thạch cao – kim loại là bề mặt tương đối khó để sơn và dễ bong tróc nếu thi công sai kỹ thuật. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết từ điều kiện cần có, quy trình thi công, đến cách phòng tránh bong tróc cho sơn hiệu ứng trên bề mặt kim loại.
Điều kiện cần để sơn hiệu ứng bám chắc trên kim loại
Để lớp sơn hiệu ứng trên bề mặt kim loại bền màu, không bong tróc, bạn cần đảm bảo các điều kiện sau:
Xử lý sạch bề mặt kim loại
Kim loại là vật liệu không thấm hút và dễ bị oxy hóa, do đó:
-
Phải loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét bằng cách chà nhám, sử dụng dung môi công nghiệp hoặc phun cát.
-
Bề mặt sau xử lý phải thật khô ráo, sạch sẽ, không để lại bụi hay tạp chất.
Sử dụng lớp lót chuyên dụng cho kim loại
-
Sơn hiệu ứng không thể bám trực tiếp lên kim loại nếu không có lớp sơn lót phù hợp.
-
Khuyến nghị sử dụng: sơn lót epoxy hai thành phần, sơn lót PU hoặc chống rỉ gốc dầu.
-
Tuyệt đối không dùng sơn lót NanoX gốc Acrylic vốn dành cho nền xi măng, vì không phù hợp với kim loại.
Điều kiện thi công sơn hiệu ứng
Sau khi lớp lót khô hoàn toàn, bạn có thể bắt đầu thi công sơn hiệu ứng như Stucco, hiệu ứng bê tông,… tùy sản phẩm và phong cách thiết kế mong muốn.
Quy trình thi công sơn hiệu ứng trên bề mặt kim loại
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt kim loại
-
Vệ sinh cơ học: Chà nhám, phun cát hoặc dùng dung môi để loại bỏ rỉ sét và dầu mỡ.
-
Làm sạch hoàn toàn: Không để sót lại bụi hay hơi ẩm.
Bước 2: Thi công lớp lót bám dính
-
Chọn sơn lót chuyên dùng cho kim loại, ví dụ:
-
Epoxy 2 thành phần
-
Sơn chống rỉ gốc dầu hoặc polyurethane
-
-
Thi công từ 1–2 lớp, thời gian khô: 6–12 giờ tùy loại sơn.
Bước 3: Thi công sơn hiệu ứng
Tùy loại sơn hiệu ứng bạn chọn, quy trình sẽ có khác biệt:
A. Với sơn hiệu ứng stucco (vữa hiệu ứng)
-
Lớp nền:
-
Pha: 10 kg Stucco + 10 kg bột đá JF-1 + 1.2 lít nước
-
Dụng cụ: Bay thép hoặc súng phun
-
Định mức: ~1.0 kg/m²
-
Thời gian khô: ≥ 8 giờ
-
-
Lớp hiệu ứng:
-
Pha: 10 kg Stucco + 12 kg bột đá JF-1 + JF-3/5 nếu cần + 1.5–2 lít nước
-
Thi công tạo hoa văn theo thiết kế
-
Thời gian khô: 12–24 giờ
-
B. Với sơn hiệu ứng bê tông
-
Lớp 1: Bả mỏng tạo nền, dùng bay kéo đều
-
Lớp 2: Bả hoàn thiện tạo hoa văn, hiệu ứng màu
-
Định mức: 0.6–0.8 kg/m² cho 2 lớp
-
Thời gian chờ giữa các lớp: 4–6 giờ.
Xem thêm: Đừng vội thi công vữa hiệu ứng nếu chưa biết những lỗi phổ biến cần tránh
Sơn hiệu ứng trên bề mặt kim loại có dễ bong tróc không?
Câu trả lời là có, nếu thi công sai kỹ thuật. Kim loại là chất liệu trơn, không thấm hút, lại dễ giãn nở theo nhiệt độ. Các lỗi phổ biến dẫn đến bong tróc thường là:
| Nguyên nhân | Mô tả |
|---|---|
| Không xử lý sạch bề mặt | Rỉ sét, dầu mỡ làm giảm độ bám của sơn |
| Thiếu lớp lót chuyên dụng | Sơn gốc nước/Acrylic không bám tốt lên kim loại |
| Dùng sai loại sơn lót | Sơn lót tường không tương thích với kim loại |
| Bề mặt quá nhẵn | Không có độ nhám, sơn khó “khóa bám” |
| Ứng suất nhiệt | Kim loại giãn nở gây nứt lớp sơn nếu không có độ đàn hồi |
Các biện pháp khắc phục lỗi bong tróc sơn hiệu ứng trên bề mặt kim loại
| Biện pháp | Chi tiết |
|---|---|
| Xử lý bề mặt kỹ càng | Chà nhám, phun cát, dung môi để làm sạch triệt để |
| Sử dụng sơn lót kim loại chuyên dụng | Ví dụ: Epoxy 2 thành phần, PU hoặc sơn chống rỉ |
| Tạo nhám cơ học nếu cần | Dùng giấy nhám hoặc sơn lót sần |
| Tuân thủ quy trình – thời gian khô | Không “vội vã”, mỗi lớp cần khô hoàn toàn trước khi thi công lớp kế tiếp |
| Dùng lớp phủ bảo vệ cuối cùng | Topcoat PU giúp chống bong tróc, trầy xước và tăng tuổi thọ lớp sơn |
Sơn hiệu ứng trên bề mặt kim loại là một công đoạn đòi hỏi kỹ thuật cao và quy trình chính xác. Với những hướng dẫn chi tiết trong bài viết, bạn có thể yên tâm thi công các bề mặt kim loại từ nội thất, công nghiệp đến nghệ thuật, mà không lo bong tróc hay giảm độ bền.
Xem thêm: Giải pháp thi công vữa hiệu ứng giá rẻ cho công trình tiết kiệm
