Sơn phủ là gì? Kỹ thuật sơn phủ cho sơn hiệu ứng

Sơn hiệu ứng đang dần trở thành xu hướng trong thiết kế nội – ngoại thất nhờ khả năng tạo ra bề mặt sinh động, độc đáo và mang tính thẩm mỹ cao. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu cả về kỹ thuật lẫn thẩm mỹ, việc thi công đúng kỹ thuật sơn phủ cho sơn hiệu ứng là yếu tố then chốt. Vậy sơn phủ là gì và kỹ thuật sơn phủ đúng cách như thế nào? Cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Sơn phủ là gì? Vai trò và lưu ý quan trọng khi thi công

Sơn phủ là lớp sơn cuối cùng được thi công trên bề mặt tường, trần hoặc vật liệu nội – ngoại thất. Đây là lớp ngoài cùng, tiếp xúc trực tiếp với môi trường và thị giác, đóng vai trò quyết định đến tính thẩm mỹ cũng như độ bền tổng thể của công trình.

Chức năng của sơn phủ

• Bảo vệ công trình:

  • Chống lại tác hại từ tia UV, chống thấm nước, hạn chế ẩm mốc và bong tróc.

  • Chống ăn mòn (đặc biệt hiệu quả với bề mặt kim loại, công trình gần biển…).

• Trang trí và tạo hiệu ứng thẩm mỹ:

  • Cung cấp màu sắc, độ bóng và hiệu ứng bề mặt độc đáo như vân đá, bê tông thô, hiệu ứng loang…

  • Định hình phong cách thiết kế: hiện đại, tối giản, cổ điển…

• Tăng tuổi thọ công trình:

  • Bảo vệ lớp sơn lót, lớp bả và vật liệu nền khỏi tác động thời tiết và cơ học.

Lưu ý khi thi công lớp sơn phủ

• Đảm bảo lớp lót và nền đã khô hoàn toàn trước khi thi công sơn phủ.

• Thi công đúng định mức, đủ số lớp theo khuyến cáo từ nhà sản xuất.

• Không thi công khi trời mưa, gió mạnh hoặc độ ẩm không khí > 18% để tránh bong tróc, loang màu.

Kỹ thuật sơn phủ đúng cách: Nguyên tắc cơ bản cần tuân thủ

Dù bạn thi công sơn hiệu ứng bê tông, sơn đá hay sơn hiệu ứng Stucco thì đều cần tuân thủ các nguyên tắc chung dưới đây để đảm bảo chất lượng hoàn thiện và độ bền màu theo thời gian.

1. Chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng

Đây là bước quan trọng đầu tiên, quyết định đến độ bám dính và tính đồng đều của lớp sơn phủ:

• Làm sạch bề mặt: Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc và những mảng sơn cũ bong tróc.

• Xử lý lỗi bề mặt: Trám trét các vết nứt, gồ ghề bằng keo bả như HandyCoat để đạt được độ phẳng tối ưu.

• Kiểm soát độ ẩm: Chỉ thi công khi độ ẩm tường <18%, tuyệt đối không thi công khi trời mưa hoặc quá ẩm để tránh bong tróc về sau.

2. Thi công lớp sơn lót

Lớp sơn lót có vai trò kháng kiềm, tăng cường độ bám dính và tiết kiệm lượng sơn phủ:

• Sử dụng sơn lót kháng kiềm như NanoX.

• Dụng cụ thi công: Rulo, chổi sơn hoặc máy phun.

• Lưu ý quan trọng: Thi công đều tay, không bỏ sót, và chờ khô tối thiểu 2 giờ trước khi chuyển sang lớp tiếp theo.

3. Thi công lớp sơn phủ

Tùy theo loại sơn hiệu ứng, kỹ thuật thi công sẽ khác nhau. Tuy nhiên, có vài nguyên tắc chung:

• Chọn đúng sản phẩm và công nghệ thi công tương ứng với từng loại sơn.

• Tuân thủ số lớp và định mức theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

• Đảm bảo thời gian khô giữa các lớp, thường từ 4–24 giờ tùy loại sơn.

4. Kiểm tra và hoàn thiện

• Kiểm tra bề mặt sau lớp đầu tiên: Nếu phát hiện lỗi hoặc bụi bám, cần xử lý kỹ trước khi thi công lớp 2.

• Chà nhám nhẹ (nếu cần): Với những bề mặt dùng keo bả hoặc sơn hiệu ứng cần độ mịn cao.

• Vệ sinh khu vực thi công: Giữ sạch để lớp sơn mới không bị bụi bẩn hoặc trầy xước.

5. Một số lưu ý quan trọng khi thi công sơn hiệu ứng

• Pha loãng đúng tỷ lệ: Chỉ dùng nước sạch theo hướng dẫn từng sản phẩm.

• Không tự ý thay đổi số lớp hoặc vật liệu.

• Tuân thủ thời gian khô, định mức tiêu hao và điều kiện môi trường.

• Sử dụng đầy đủ đồ bảo hộ: Găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ khi thi công.

Kỹ thuật thi công sơn phủ theo từng loại sơn hiệu ứng

1. Sơn hiệu ứng bê tông

• Loại sơn: Gốc Acrylic

• Dụng cụ: Bàn bả, rulo, bọt biển

• Pha loãng: 0–5% nước sạch

• Định mức: 0.6 – 0.8 kg/m²/2 lớp

• Thời gian khô: 4–6 giờ giữa các lớp.

Lưu ý: Lớp 2 chỉ thi công khi lớp đầu khô hoàn toàn. Kiểm tra và xử lý các vết lỗi bề mặt kỹ lưỡng trước khi tiếp tục.

2. Sơn đá tự nhiên

• Loại sơn: Chứa hạt đá thật, tạo bề mặt giống đá granite

• Dụng cụ: Béc phun, máy phun áp lực cao

• Pha loãng: 0–5% nước sạch

• Định mức: 2.0 – 3.0 kg/m²/2 lớp

• Thời gian khô giữa lớp: 12–24 giờ

Lưu ý: Phun đều tay, không tạo vùng dày – mỏng không đồng đều. Đảm bảo lớp 1 khô và không có lỗi trước khi phun lớp 2.

3. Sơn đá hoa cương (3DX & 5DX)

• 3DX (bề mặt phẳng):

  • Định mức: 0.6 – 0.8 kg/m²

  • Thời gian khô: 2–4 giờ

• 5DX (bề mặt sần):

  • Định mức: 1.0 – 1.5 kg/m²

  • Thi công tạo kết cấu bằng kỹ thuật phun sần

Lưu ý: Cần kỹ thuật phun đồng đều, đúng áp lực. Lớp 2 sẽ giúp hoàn thiện họa tiết và hiệu ứng hoa văn.

4. Sơn hiệu ứng Stucco

• Loại sơn: Gốc khoáng (xi măng, đá vôi, silica)

• Thi công 2 lớp:

Lớp 1 – Tạo nền:

• Trộn: 10 kg sơn Stucco + 10 kg bột đá JF-1 + 1.2 – 1.3 lít nước

• Định mức: 0.7 – 1.0 kg/m²

• Khô: ≥ 8 giờ

Lớp 2 – Tạo hiệu ứng:

• Bổ sung bột đá (JF-3, JF-5…) theo mẫu

• Dụng cụ: Bay thép hoặc súng phun

• Hiệu ứng: Vân đá, loang màu, phong cách cổ điển.

Lưu ý: Không ngắt quãng khi thi công để tránh tạo vết nối rõ rệt. Người thi công cần kinh nghiệm để đảm bảo hiệu ứng đẹp mắt và đồng đều.

Lớp sơn phủ không chỉ là yếu tố hoàn thiện bề mặt mà còn là “lá chắn” bảo vệ công trình khỏi thời tiết, ẩm mốc và sự xuống cấp. Vì vậy, việc thi công đúng kỹ thuật sơn phủ cho sơn hiệu ứng sẽ quyết định trực tiếp đến chất lượng và tính thẩm mỹ của toàn bộ không gian. Dù bạn chọn sơn hiệu ứng bê tông mạnh mẽ, đá tự nhiên bền vững hay Stucco sang trọng – chỉ cần tuân thủ kỹ thuật và chọn sản phẩm phù hợp, kết quả sẽ xứng đáng với công sức đầu tư.

Xem thêm:

Lớp sơn giả đá bị bong tróc: nguyên nhân, cách khắc phục và bảo trì hiệu quả

Tiêu chuẩn độ ẩm tường khi thi công sơn hiệu ứng là bao nhiêu?